Foto: Edificio Gran Panel VI-2 [una modificacion respecto al GP-VI realizada en Sancti Spiritus] que muestran orgullosos en Sancti Spíritus con nuevo sistema de prefabricado para viviendas:
"Las cifras son harto elocuentes si se tiene en cuenta que sólo la remodelación del Sistema de Gran Panel 6 a Gran Panel 6-2 aportó más de 2 900 pesos,..." afirman. Notese que la modificacion consiste en los elementos de fachada donde se emplean igualmente paneles estructurales de alta resistencia.
No se quien le habra vendido u ordenado esa idea descabellada a Fidelito, pero al margen del daño arquitectonico que la construccion de viviendas prefabricadas ha provocado en el paisaje urbanistico cubano, la produccion de viviendas empleando tecnologia prefabricada en cualquiera de sus variantes [Sandino, GP-VI, GP-VIM, IMS, etc.] ha sido altamente irrentable y requiere del empleo de un alto volumen de equipos especializados y costosos.
La vivienda prefabricada en Cuba no solo ha adolecido de serios problemas de diseño, sino que la impermeabilizacion de cubiertas y juntas entre pisos han constituido factores criticos a lo largo de los años sin que los ingenieros y tecnicos de la construccion hayan aun encontrado una solucion factible.
La produccion de elementros prefabricados es una actividad industrial basicamente mecanizada [aunque exiten plantas semi-artesanales], que no automatizada lo que garantizaria el exacto control de las dosificaciones para cada tipo de hormigon; donde la componente en silos, compresores, motores electricos, mezcladoras de hormigon, gruas electricas viajeras y sobre camion; tracto-paneleras, silos sobre camion, moldes metalicos, etc.; la ubican dentro de la industria pesada. Industria por demas altamente consumidora de aridos, cemento, acero y energia electrica. Los que sepan algo de la industria de aridos [un elevado porciento del arido que se consume en Ciudad de la Habana debe ser transportado desde canteras a cientos de kilometros de distancia], cemento, acero y energia electrica, conocen perfectamente que estos insumos claves de la industria de prefabricado son de los mas altamente consumidores de energia, equipos, partes y piezas de repuestos, a la vez que contaminantes del medio ambiente; algo que parece que no fue tomado en consideracion en el estudio de factibilidad de este proyecto por parte de los burocratas cuidando buroes y privilegios que trabajan para el ministro.
El propio Fidelito señala que el costo de una grua viajera electrica asciende a 180 mil dolares en el mercado internacional, pero que estan recuperando algunas a un costo de 30 mil dolares de gasto directo, pero el ministro olvida no mencionar los gastos directos e indirectos en moneda nacional y los indirectos en divisas.
Por otro lado, requiere de fuerza de trabajo calificada y experimentada tanto a nivel de produccion de los elementos como en su montaje estructural en obra, la cual sera virtualmente imposible de recuperar en un corto-mediano plazo. El trabajo en una planta de prefabricado y el montaje de los elementos en obras no solo requiere de un trabajador calificado y experimentado, sino que es un trabajo bien duro donde el obrero esta expuesto a las inclemencias del tiempo y donde las situaciones de riesgo de accidente estan siempre presentes aunque se tomen medidas de seguridad.
Uno de los primeros lugares donde la prolongada crisis economica cubana impacto mas profundamente fue en las plantas productoras de elementos prefabricados. Muchas fueran desmanteladas; otras cedidas a otros organismos para convertirlas en organoponicos o en otras instalaciones, en otras crece la hierba y arbustos junto con los hierros oxidados. Ya sabemos que paso con la Planta GP-70 de San Jose de las Lajas que nunca pudo encender sus calderas ni su planta de secado.
Afirma Fidelito que con la rehabilitacion de algunas plantas se alcanza una capacidad de 4 mil viviendas [apenas el 8% del plan de las 50 mil previstas para el presente año], que pueden elevarse a 14 mil con la puesta en marcha de otras 14 plantas para el 2010, en lo que evidentemente estan montando plantas con capacidad de mil viviendas al año. Se esta en presencia de micro plantas de apenas 3 viviendas de capacidad diarias, si no se presentan los imponderables que siempre han existido y le amargan los planes irrealistas a los voluntariosos expertos. No queda claro si han tomado en consideracion los factores de economia de escala imprescindibles de contemplar en todo proyecto particularmente si es industrial.
El sector de la construccion en el mundo y particularmente la vivienda, desde hace mucho años se caracteriza por la introduccion de maquinaria ligera y de multiuso y el empleo de materiales alternativos y aligerados en todo lo que no requiera carga estructural. El Micons cubano va en la direccion contraria, tratando de retomar la senda sovietica de los 70 y 80 abandonada por todos en el mundo.
Ademas del alto componente en equipos industriales, la construccion de viviendas prefabricadas tiene un altisimo consumo de cemento, aridos y aceros, en tanto que no solo las paredes estructurales [las que soportan la carga del edificio] estan diseñadas como de alta resistencia, sino que ls simples divisiones interiores [cuartos, baño, cocinas, etc.] se construyen con hormigon estructural lo que encarece el metro cuadrado a niveles absolutamente incosteables.
Alquien, especialmente los gritones que entran aqui para insultar y descalificar, debieran alertar a la direccion de Cuba de este otro pozo ciego de la economia que se esta gestando en el Micons en nombre de la noble causa de construir viviendas.
Mientras el mundo se concentra en producir materiales lo más naturales posibles, flexibles y transpirantes, Ellos están allá construyendo casas para hoy y problemas para mañana -inclusos de SALUD- quiero hacerle un post al tema pero no tengo tiempo para todo lo q deseo, por suerte para algunos. SALUDOS laz
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